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生产线自动测试设备
一套功能全面的EOL测试系统
具体价格请联系客服

可以实现UUT的外部激励模拟、功能测试和数据记录,可实现自动化测试、并生成测试报告,所有测试报告存入数据库供后期追溯,自定义报告格式。

独立式的测试工装,同时支持多种被测件,被测件切换时,测试设备可以自动识别被测件类型并自动选择匹配的测试用例。

最低限度引入人工干预,从而降低测试的人工成本,减少测试时间和测试误差。

保证测试效率的同时,确保测点良好的接触性,降低系统由于接触不良导致的测试失败,测试失败率不高于千分之一。

开发软件接口,便于与原产线系统互联及后期升级扩展。

模块化方式搭建整个系统,测试功能易于扩展,易于维护。

针对用户的具体测试需求,结合多年开发测试经验,恒泰科技定制化一套功能全面的EOL测试系统。系统集成了业内著名公司的软硬件平台。采用标准化硬件平台搭建,选用的测试设备均为标准货架产品,稳定性好、成熟度高,且以模块化的方式搭建系统,方便系统的扩展与维护。
如右图所示,一个典型的EOL系统,硬件有测试机柜和测试工装组成。其中,PXI机箱、板卡、系统电源、高压电源、开关调理模块等测试设备都装在测试机柜中,显示器、扫码枪、夹具、针床等其他设备都放置在测试工装上。
系统结构示意图
测试工装

测试工装上主要包括:工装母台;测试组件;气缸、滑轨、限位等气动辅助器件;启动、复位、急停按钮;显示器;状态指示灯;蜂鸣器;光栅;扫码枪;储物柜等。

测试不同类型的被测件时,工装母台不动,只更换测试组件。测试工装的母台和组件之间使用标准接口连接,通过导轨进行定位,更换时只有一个推入的动作,不需要进行手动连线等操作。

同一类型被测件更换时,测试组件会自动退出,取出上一测试件,放置下一个测试件。点击启动按钮后,测试组件自动推入到测试位置,下压装置下降将测试件与针床压紧,扫码枪自动扫码并开始测试。测试结束后,下压装置抬起,测试组件退出进行下一次循环。

测试工装组件示意图
测试工装示意图
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